Технология промывки теплообменников
Рубрика: эксплуатация теплообменников
Теплообменник является критически важным элементом в технологическом процессе любого предприятия. Именно он преимущественно и влияет на работу всего основного оборудования. Таким образом, своевременность очистки теплообменного аппарата продлевает и значительно срок службы системы и обходится дешевле проведения качественного ремонта, который еще прибавит и стоимость монтажа теплообменника, так что есть над чем задуматься и становится важной технология промывки теплообменника с наименьшими затратами.
Сегодня все известные производители кожухотрубных теплообменников МеталлЭкспортПром и пластинчатых (Alfa Laval, RoSWEP и др.) рекомендуют промывать как кожухотрубные, так паяные, так и пластинчатые теплообменники не менее чем один раз в год. Перечень услуг по сервису теплообменных аппаратов включает в себя: - разборную и безразборную очистку от грязи, в том числе и применяя химические реагенты - химическая промывка; - замену деталей рамы; - замену прокладок и пластин; - увеличение мощи теплообменника; - промывку или замену стальных фланцев; - замену паронитовых прокладок под фланцы.
Безразборная промывка теплообменников
Промывка безразборная теплообменников используется с целью профилактики и продления срока эксплуатации. При этом используется специальное оборудование - CIP 40, Alfa CIP 20 и др. Данный вид промывки применяют, как для разборных, так и для паяных аппаратов. Примером могут послужить воздухоохладители электромашин и газо водяные теплообменники - газоохладители, которые видим на фото. Безразборную промывку осуществляют непосредственно на месте в течение 4-5 часов.
Здесь не нужна никакая специальная установка, а аппарат укладывается и в него вливается подготовленный раствор жидкости. Основным недостатком безразборной промывки теплообменников является ее недостаточная эффективность в случае засорения теплообменника различного вида механическими включениями. Преимуществом безразборной промывки теплообменников является то, что нет необходимости теплообменник разбирать, а это особенно важно для уплотнений из резины, которые не нужно менять и при этом сокращается время профилактики.
Разборная промывка теплообменных аппаратов
Разборная промывка теплообменника применяется в том случае, если теплообменник действительно давно не чистился или совсем вышел из строя, отмечаются перепады давления. В данных случаях особое внимание следует обратить на состояние теплообменных элементов и уплотнений. Эффективность теплоотдачи напрямую связана с состоянием теплообменных поверхностей. Если рассмотреть маслоохладители в которых используется профилированная труба снижающая отложения, как внутри, так и снаружи, соответственно и увеличивается срок службы, все равно делается профилактика состояния трубок в плане обработки из специальными средствами и реагентами.
Промывка разборным способом предусматривает такие этапы: - непосредственный разбор теплообменника и осмотр, в том числе и фланцев; - вынимание трубных пучков или пластин, на фото видим трубную систему подогревателя низкого давления; - замачивание пучков и пластин в специальном химическом растворе; - каждая трубка и пластина промывается в ручном режиме; - далее вставляют пучок или весь пакет пластин; - устройство собирается и опрессовывается.
Преимуществами разборной промывки является: - стопроцентная гарантия качества; - удаляются загрязнения любого вида; - наглядность процесса промывки (заказчик видит весь процесс воочию).
Недостатком разборной промывки является большая трудоемкость способа промывки, а, следовательно, и большая цена. Здесь у МеталлЭкспортПром Челябинск есть существенные преимущества перед другими производителями, т.к. разработанная предприятием технология исключает возможность образования отложений на поверхностях, а это выгодно!
В случае если промывка выполняется самостоятельно так сказать своими руками, то всю технологию и процесс можно найти в паспорте или инструкции по эксплуатации.
Средства для промывки теплообменниковЧитайте дальше и узнаете о том, как почистить теплообменник самостоятельно при помощи специального средства.
Не секрет, что любая техника, любой агрегат, любая емкость для надлежащего функционирования должна быть идеально чистой. Для теплообменников это актуально втройне, так как от чистоты агрегата зависит не только качество его работы, но и долговечность. Технологий промывки существует несколько, но все они основаны на одной и той же технологии и различаются только незначительными нюансами, в основном, степенью чистоты.
Для наиболее тщательной промывки теплообменника в моющий состав добавляют специальные реагенты, которые не только полностью устраняют загрязнения любой степени тяжести, но и продляют срок действия агрегата. Это происходит за счет наличия в составе специальных микроорганизмов, которые предохраняют внутренние части теплообменника от возникновения и распространения опасного грибка.
При этом очищается не только сам теплообменник, но и многочисленные мелкие детали, которые также часто теряют свои изначальные свойства из-за накопившегося слоя грязи и пыли, а возможно, и грибка.
Одним из самых популярных средств для самостоятельной очистки теплообменника является Master Boiler – он представляет собой порошок, начиненный кристаллическими реагентами, которые способны очистить грязь любого характера с теплообменника.
Это могут быть не только органические загрязнения, но и химические – например, соли кальция или отложения калия, которые часто остаются на стенках теплообменника в ходе работы.
Никакой порошок нельзя использовать в чистом виде или в соотношении 1:2! Это опасно для теплообменника!
Самое жесткое очистительное средство у вас получится, если вы разведете порошок в соотношении 1:5. Но и этим вы можете навредить вашей системе теплообмена, причем очень сильно. Такой раствор используют только в практически безнадежных случаях, когда систему уже пора бы и заменить, но по каким-то причинам этого никто не делает. Количество осадков на стенках теплообменника в таком случае превышает все мыслимые показатели и раствор 1:5 может себя оправдать.
Но в большинстве случаев для очистки сильно или среднезагрязненных теплообменников используют раствор 1:10 – 1:15. Именно такое соотношение порошка и воды наименее губительно скажется на системе теплообмена и в то же время произведет надлежащую очистку. На сегодняшний день порошковая технология очистки теплообменника является самой популярной. Используя порошок от любого производителя, вы добьетесь практически одного и того же результата. Вам не нужно долго консультироваться в магазине, состав везде практически одинаков. И вызывать для промывки профессионалов вам также не придется, вы вполне справитесь самостоятельно.
Но есть некоторые меры предосторожности, которые нужно запомнить:
- производители уверяют, что порошок не является взрывоопасным. Но, тем не менее, бывали случаи непонятных взрывов небольшой силы, если кто-то курил в одном замкнутом помещение, где находился открытый неразведенный порошок для очистки теплообменника. Поэтому на всякий случай соблюдайте осторожность:
- ни в коем случае не касайтесь открытой кожей даже сильно разведенного состава! Это приведет к сильнейшим ожогам! Химический ожог, хочу напомнить, - это когда кожа с поврежденного участка полностью слазит и оставляет после себя открытые раны; - если вы носите длинные волосы, завяжите их в хвост и, по возможности, не размахивайте им над порошком. Он может осесть на волосах и вызвать отравление через дыхательные пути.
Промывка теплообменника газового котлаДля поддержания эффективности работы системы горячего водоснабжения необходимо проводить промывку теплообменника котла для того, чтобы убрать возможные отложения на поверхностях теплообменных пластин. Если этого не делать теплообменник будет работать не эффективно или совсем выйдет из строя.
Само наше предприятие занимается изготовлением емкостного оборудования от стальных простых до нержавеющих, емкостей для пропана и оребренной трубы биметаллической и монометаллической. Продажи: Производство: Интересная рубрика: - Перспективные производства
- Технологии
Всего вам самого хорошего и до скорых встреч! МеталлЭкспортПром - http://www.ural-mep.ru
{jcomments on}
|