Способы и методы сварки поверхностей

Рубрика: Эффективные технологии

На сегодняшний день сварка является одним из ведущих технологических процессов. Многочисленные области и сферы человеческой деятельности, так или иначе, соприкасаются с работами, в которых задействована эта технология. Многообразие сварочного оборудования предоставляет возможность производить работы разного уровня сложности и в самых различных условиях.

Какие основные виды сварочных работ существуют?

Электродуговая

Данный вид сварки можно назвать классическим среди всех остальных видом благодаря сравнительно простому оборудованию и его мобильности. Операция производится посредством создания и удержания электрической дуги между присадочным материалом и свариваемой поверхностью, в результате чего возникает шов из расплавленного металла. Работа металлическими электродами возможна в труднодоступных местах и на поверхности с любым наклоном. Недостатками данного вида сварки можно считать невысокую продуктивность и определенную зависимость качества швов от личного мастерства исполнителя.

Газовая

Основой данного метода является плавление. Так же, как и при работе с дуговой сваркой, в газовой используются присадочные материалы (пруток или проволока). Газовая сварка имеет ряд преимуществ перед дуговой. Это возможность производить работы с тонкими листовыми изделиями, с цветными металлами. Недостатками можно считать деформацию большим плоскостей обрабатываемой поверхности при длительном их нагреве.

Точечная

Точечная сварка представляет из себя процесс, в котором сочетаются давление электрода на свариваемую поверхность деталей и плавление металла при импульсном воздействии электрической дуги в точке соприкосновения электрода и детали. Такой метод сварки применяется, как правило, при работе с листовыми металлами небольшой толщины, достигающей 5-8 мм.

Плазменная

Достоинством данного вида является возможность сваривать не только металлы, но и поверхности материалов, не пропускающих электричество. Таких, например, как стекло или керамика. Основой данной технологии является применение ионизированного газа, пропускаемого через сопло плазмотрона при высокой температуре, достигающей тридцати тысяч градусов.

Лазерная

Уникальность данного вида проявляется в возможности проводить работы на поверхностях, толщина которых может колебаться от нескольких микрон до десятка миллиметров. Вследствие того, что в лазерном луче происходит высокая концентрация температуры, нагрев обрабатываемой поверхности происходит локально, не вызывая общую деформацию материала.

Сварочные работы при производстве теплообменных аппаратов и емкостей

Мы занимаемся производством теплообменных аппаратов и емкостей, и соответственно используем в работе все виды сварки. Но так, как теплообменник является в основном сосудом работающим под давлением, служит для сохранности и поддержания рабочего режима дорогостоящего оборудования, мы применяем для их изготовления передовые сварочные технологии и оборудование нужное для проведения сварочных работ.

Например используем при изготовлении сварных крышек и корпуса воздушных маслоохладителей со схемой подключения теплообменников дц для охлаждения трансформаторов. Наиболее часто при производстве емкостей цельносварных разных видов. Ниже я покажу производимые нами аппараты где применяется эффективная технология сварки.

• каталог воздухоохладителей
  
• воздухоохладитель воп
  

На этом сегодня я заканчиваю, а вы может оставить свои комментарии к статье в форме ниже или ознакомиться дополнительно с материалами по нашей продукции.

1. мп-165-150
   
2. как работает воздухоохладитель
   
3. теплообменник классификация 
   
4. го-225/4554-1-11-н-ухл4
   

Всего вам доброго, прекрасного настроения, Удачи и заказывайте теплообменники и емкости в Металлэкспортпром!

Наш завод это производство мотор редукторов, так производим охладитель воздуха.

{jcomments on}