Вакуум на службе профессионалов
В работе каждого предприятия, занимающегося обработкой металлов, наступает момент, когда требуются высококачественный нагрев и охлаждение — правильно направленные геометрически и точно ограниченные во времени. Такая технология существует.
Современные умные печи для температурной обработки металлов отличаются сравнительно компактными габаритными размерами и разнообразием функционала. Появилась возможность изменения состава среды, в которой осуществляется технологический процесс. Большое количество операций выполняются при полном отсутствии какого-либо газа, что и обусловило их название: вакуумные печи. Для понимания принципов работы необходимо представлять себе их устройство.
Один из важнейших узлов — индуктор — может располагаться внутри либо снаружи вакуумной камеры, которая представляет собой герметичную емкость. Именно с помощью него металл нагревается под воздействием электромагнитного поля. Индуктор обязательно имеет систему охлаждения, зачастую достаточно сложную. Для слива металла плавильная печь оснащается донным отверстием, либо механизмом наклона и перемещения тигля.
Кроме основной камеры вакуумные печи для термообработки могут иметь в составе шлюзовые камеры, через которые осуществляются вспомогательные операции: подача литейных форм, загрузка шихты, разливка жидкого металла. Для добавления присадок в процессе обработки печь оснащается специальным дозатором. Измерение температуры нагреваемого материала и отбор проб также осуществляются соответствующими технологическими устройствами. Внутренняя поверхность кожуха вакуумной камеры обычно качественно обработана для соблюдения чистоты вакуума. Сам кожух обязательно изготавливается из немагнитных материалов.
Электрическая схема печи включает в себя инвертор для генерации токов высокой частоты, питающих индуктор. Для коррекции «косинуса фи» предусматриваются конденсаторные батареи. Поддержание вакуума осуществляется с помощью компрессора.
Новейшие решения в технологии обработки металлов обеспечиваются с помощью дополнительных опций. Системы конвекционного нагрева, изменения направления потока охлаждающего газа в одном либо двух направлениях, радиально-осевого и многофункционального радиально-вертикального охлаждения садки — вот далеко не полный перечень составляющих современной индукционной печи. Для автоматического и автоматизированного управления за работой печи используются встроенные электронные подсистемы: контрольно-измерительная аппаратура (датчики), микроконтроллер, система ввода-вывода (панели оператора, сенсорные интерфейсы, пульты удаленного рабочего места).
Многие фирмы-производители применяют модульный принцип в комплектации своих устройств. Возможность применения нестандартных размеров камеры и тигля делает индукционную печь экономически оправданным и разумным решением. Огромный спектр операций, выполняемых в вакууме или защитной среде (азот, аргон): пайка, отпуск, спекание, закалка, отжиг — привлекает к приобретению этих умных устройств как металлургических гигантов, так и небольшие производственные фирмы.
Запчасти турбин, мотор-редуктора, теплообменники нашего производства
Кроме того вы можете купить у нас комплектующие для турбин и мотор колесо с планетарным редуктором.
{jcomments on} |
Технологии 
